粉體物料不同輸送技術(shù)之比較

作者:真空上料機來(lái)源:http://m.hgjp2.com 發(fā)布時(shí)間：2019-01-06 15:28

　　粉體物料不同輸送技術(shù)之比較

　　對于粉體物料的輸送方式，通常使用的輸送技術(shù)有正壓輸送、真空輸送、桶式提升、傳送帶等等。這幾種形式都可以基本滿(mǎn)足降低工人勞動(dòng)強度，減少粉塵，保護物料不受環(huán)境污染等要求，但是這幾種形式又各有利弊，下面我們分別簡(jiǎn)要介紹這幾種方式的優(yōu)劣：

　　正壓輸送又主要分兩種形式：高壓輸送和低壓輸送，高壓輸送的輸送能力比較大，輸送距離長(cháng)，但是其設備較復雜，笨重，安裝困難，而且部件價(jià)格比較高，高壓輸送對管道和物料都有較大磨損，且有泄露的可能。

　　低壓輸送系統對物料的磨損比較小，但其輸送能力有限，同樣有泄露的可能。提升機上料的方式目前制藥廠(chǎng)家采用較多的一種方式，但是其占地面積較大，能耗高，操作控制較為復雜，也并非物料輸送形式的首選。

　　負壓輸送即真空輸送，它是采用全密閉輸送系統完成對散裝物料（粉體，顆粒）的運輸，這就完全杜絕了由于物料泄露造成的對環(huán)境的污染和對操作人員身體的傷害，以及周?chē)h(huán)境對于物料的污染。是近年來(lái)粉體物料輸送的發(fā)展方向。

　　真空上料機的負壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機等。真空發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、便于安裝，可應用在潔凈廠(chǎng)房?jì)人捎蒙淞骷夹g(shù)，使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實(shí)現對物料的輸送，不需要機械式真空泵，沒(méi)有任何潤滑元件，也幾乎沒(méi)有運動(dòng)部件，完全符合GMP要求。

　　氣動(dòng)真空輸送系統主要應用于制藥，食品行業(yè)的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送和上料。可與混合機、制粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機，包裝機等主要工藝設備配套使用。

方式	優(yōu)點(diǎn)	缺點(diǎn)	費用
方式	優(yōu)點(diǎn)	缺點(diǎn)	設備投入	運行費用
正壓輸送	輸送能力大物流連續輸送距離長(cháng)	泄漏的風(fēng)險設備復雜、笨重安裝復雜、困難物料和設備磨損嚴重	昂貴	高
真空輸送	物料無(wú)泄漏對物料影響較小簡(jiǎn)單易安裝密閉、無(wú)交叉污染操作簡(jiǎn)單安全防爆 CIP和SIP	有限的輸送距離有限的輸送能力通常為間歇式	**	** (0.005元/公斤)
桶式提升	對物料影響較小	操作難度大、對接復雜設備結構復雜占用較大空間只適合短距離	貴	中
傳送帶	輸送能力大物流連續簡(jiǎn)易	敞開(kāi)式非密閉污染嚴重	貴	高

　　真空輸送

　　真空輸送技術(shù)70年代起源于歐洲，當時(shí)技術(shù)的局限性導致設備龐大、效率較低。推廣難度大。80年代初期，在中國***早的醫藥用真空輸送設備采用工業(yè)吸塵機作為真空源，即第一代產(chǎn)品；隨后90年代出現用工業(yè)吹吸泵取代工業(yè)吸塵機，并采用有機纖維過(guò)濾技術(shù)的產(chǎn)品，此為第二代產(chǎn)品；21世紀初采用文丘里式真空泵技術(shù)和金屬和塑料過(guò)濾器技術(shù)的**產(chǎn)品問(wèn)世，即第三代產(chǎn)品。目前第一代產(chǎn)品已經(jīng)淘汰。

　　真空輸送的關(guān)鍵問(wèn)題

　　良好解決混合物料分層問(wèn)題；

　　完全消除物料靜電；

　　智能化自動(dòng)運行。

　　氣動(dòng)真空輸送設備的優(yōu)點(diǎn)

　　粉末和小顆粒是這種輸送設備的理想對象，這種真空輸送設備適用于藥粉、原料藥、片劑、中藥飲片等；

　　環(huán)保聲音及外界環(huán)境；

　　這種設備的設計非常完整和緊密，絕無(wú)粉塵污染，噪音極低；

　　較低的投入得到較高的經(jīng)濟價(jià)值；

　　不同的材料對輸送工作的真空要求也不同，貫匠真空輸送設備能夠事先調整消耗而使之完全能夠適應條件，每小時(shí)能夠輸送0.2噸～6噸；

　　時(shí)間就是金錢(qián)，真空技術(shù)提供一個(gè)輸送原料的極快速度，可以達到垂直于地面的30米，水平距離為60米；

　　安裝簡(jiǎn)單------任何地方